کابل حرارتی

عملکرد دتکتور کابلی حول اصل پایش و تشخیص افزایش دما به صورت خطی می چرخد. این کابل های حرارتی از یک عنصر حساس به گرما، معمولا یک پلیمر یا آلیاژ فلزی حساس به حرارت، تشکیل شده‌اند که در یک غلاف محافظ قرار گرفته‌اند. هنگامی که عنصر حساس به حرارت در معرض گرمای ایجاد شده توسط آتش سوزی یا افزایش دما به دلیل نشت گاز قرار می گیرد، دچار تغییرات فیزیکی مانند انبساط یا تغییر مقاومت الکتریکی می شود که باعث ایجاد یک سیگنال هشدار می شود.

یکی از مزایای کلیدی دتکتورهای حرارتی خطی سیستم F&G توانایی آنها در پوشش موثر مناطق بزرگ است. برخلاف دتکتورهای نقطه‌ای که مکان‌های خاص را نظارت می‌کنند، دتکتورهای حرارتی خطی می‌توانند فواصل قابل توجهی مانند تسمه‌های نقاله، سینی‌های کابل، خطوط لوله و مناطق با سقف بلند را پوشش دهند. این پوشش گسترده نظارت جامع بر زیرساخت های حیاتی، کاهش نقاط کور و افزایش ایمنی کلی تأسیسات را تضمین می کند.

علاوه بر این، دتکتورهای حرارتی خطی سیستم F&G برای مقاومت در برابر شرایط سخت محیطی رایج در محیط‌های صنعتی مهندسی شده‌اند. آنها در برابر خوردگی، رطوبت، گرد و غبار و ارتعاشات مقاوم هستند و عملکرد قابل اعتماد را حتی در محیط های عملیاتی چالش برانگیز تضمین می کنند. علاوه بر این، این دتکتورها اغلب برای عملکرد در اتمسفرهای انفجاری طراحی می شوند که استانداردهای ایمنی سختگیرانه و الزامات قانونی قابل اعمال در مکان های خطرناک را رعایت می کنند.

کاربردهای دتکتورهای حرارتی خطی سیستم F&G متنوع است و صنایع و بخش های مختلفی را در بر می گیرد. در صنعت نفت و گاز، این دتکتورها در پالایشگاه ها، کارخانه های شیمیایی و سکوهای دریایی برای تشخیص آتش سوزی و نشت گاز در مناطق فرآیند، مخازن ذخیره سازی و خطوط لوله مستقر می شوند. در تأسیسات تولیدی، از آنها برای نظارت بر خطوط تولید، اجاق‌ها و ماشین‌آلات، تشخیص گرمای بیش از حد یا حوادث آتش‌سوزی که می‌توانند عملیات را مختل کنند یا خطراتی برای پرسنل ایجاد کنند، استفاده می‌شوند.

به طور کلی، دتکتورهای حرارتی خطی سیستم F&G نقش مهمی در تضمین تشخیص زودهنگام و واکنش سریع به خطرات آتش سوزی و گاز در محیط های صنعتی ایفا می کنند. این دتکتورها با بهره‌گیری از فناوری‌های سنجش پیشرفته و ویژگی‌های طراحی قوی، به پیشگیری از حوادث، حفاظت از دارایی‌ها و حفظ حیات کمک می‌کنند و در نتیجه استانداردهای ایمنی و انطباق با مقررات را در بخش‌های مختلف افزایش می‌دهند.

استاندارد کابل اعلام حریق

• EN54 

EN54 قسمت 22: دتکتورهای حرارتی نوع خطی قابل تنظیم مجدد
EN54 قسمت 28: دتکتورهای حرارتی نوع خطی غیر قابل تنظیم
 

دتکتور حرارتی خطی Linear Heat Detctor یا LHD که با عنوان کابل حرارتی یا دتکتور کابلی نیز شناخته می شود، یک روش بسیار رایج برای تشخیص حریق به ویژه در

سیستم پایش گاز و آتش F&G

است. کابل حرارتی می تواند آتش سوزی را در هر نقطه از طول کابل تشخیص دهد و طول آن می تواند بیش از یک کیلومتر باشد.

کابل های LHD یک نوع خطی از تشخیص حرارت با دمای ثابت است که در محیط‌ های تجاری و صنعتی استفاده می‌ شود. این کابل می تواند آتش سوزی را در تمام طول آن تشخیص دهد و برای بازه های مختلف از دما موجود است.

این دتکتور در اصل یک کابل دو هسته ای است که در پایان آن یک مقاومت انتهایی قرار دارد. این دو هسته توسط یک پلاستیک پلیمری از هم جدا می شوند که برای ذوب شدن در دمای خاصی (معمولا 68 درجه سانتیگراد برای کاربردهای ساختمانی) طراحی شده است و بدون آن باعث اتصال کوتاه میان دو هسته می شود که باعث ایجاد هشدار توسط سیستم اعلام حریق می گردد.

دتکتور کابل حرارتی در انواع آنالوگ و دیجیتال و فیبر نوری موجود است. کابل LHD دیجیتال در دمای ثابت کار می کند و قابل تنظیم مجدد نیست. کابل حرارت خطی آنالوگ می تواند شامل یک نقطه هشدار قابل تنظیم بوده و پس از راه اندازی، قابل بازیابی و تنظیم مجدد باشد. دتکتور کابل LHD فیبر نوری تا 5 کیلومتر را پوشش می دهد و از نظر تشخیص محل حریق از دقت بالایی برخوردار می باشد.

 

نحوه عملکرد دتکتور کابلی یا کابل حرارتی

کابل تشخیص حرارت خطی دیجیتال از یک جفت کم پیچ خورده تشکیل شده است. مقاومت، هادی های سه فلزی، پوشش داده شده در پلیمرهای پیشرفته حساس به دما. هنگامی که کابل به دمای مورد نیاز رسید، دو هسته پیچ خورده با هم ترکیب می شوند، با یک مقاومت محرک آتش متصل به رابط ورودی و یک هسته کابل حرارتی خطی برای فعال کردن هشدار در پانل اصلی آتش سوزی.

دتکتورهای حرارتی خطی باید شرایط گرمای بیش از حد را در هر نقطه در طول آن حس کرده و مکان آن را مشخص کنند. سیستم تشخیص حرارت باید شامل یک کابل حسگر حرارت و یک واحد نظارت / کنترل باشد.

تغییر دما در طول کابل حرارتی باید باعث تغییر نسبی مقاومت کابل شود. این تغییر باید توسط واحد مانیتورینگ / کنترل شناسایی شود که باید در دمای از پیش تنظیم شده هشدار دهد.

کابل حسگر ممکن است چند هسته ای یا کواکسیال (Coaxial) باشد. یک سر باید به واحد نظارت متصل شود. انتهای دیگر باید به گونه ای خاتمه یابد که حلقه ای ایجاد شود که باید به طور مداوم از نظر خطای اتصال کوتاه و باز و وضعیت هشدار نظارت شود.

در صورت استفاده کابل LHD در سیستم اعلام حریق متعارف که دو مقاومت فایر و ته خط (EOL) را شامل می شود، زون حریق شناسایی می گردد.

در سیستم آدرس پذیر محل دقیق حریق از طریق یک دستگاه الکترونیکی به نام لوکیتور (Locator) که محل اتصال کوتاه را در کابل حرارتی معلوم می کند، تشخیص داده می شود.

موارد مصرف و مزایای کابل حرارتی

دتکتور کابل حرارتی خطی برای بازه های دمایی مختلف در دسترس هستند و برای استفاده در شرایط متفاوت از سیستم های اعلام حریق ساختمانی تا سیستم های پایش گاز و آتش F&G System در ترانسفورموتورها، مخازن نفتی، سینی کابل ها، تسمه نقاله ها و موارد مشابه مورد بهره برداری قرار می گیرند.

فناوری تشخیص دما برای ارائه روشی آسان برای سنجش تغییرات در سطوح دما. این کابل در محیط‌هایی مانند تونل‌ها، سینی‌های کابل، انبارها گرفته تا حس‌کردن تغییرات دما در پله‌های برقی و دیگر کاربردهایی که در آن بسیاری از خطرات آتش‌سوزی از دید پنهان است، محافظت در برابر گرمای بیش از حد را شامل می شود.
کابل تشخیص حرارت خطی دیجیتال را می توان مستقیما به یک منطقه واحد از یک کنترل پنل اعلام حریق معمولی متصل کرد، یا با استفاده از یک مانیتور منطقه آدرس پذیر یا سوئیچ به راحتی به یک حلقه آدرس پذیر متصل کرد.

کابل های حرارتی از مزایای زیر برخوردار هستند:

 

• نصب و راه اندازی آنها آسان است و نیاز به تعمیر و نگهداری ندارند.
• در مقابل امواج محیطی مقاوم هستند.
• امکان نصب به هر دو نوع سیستم اعلام حریق آدرس پذیر و متعارفی را دارند.
• امکان کنترل یک زون با کابل های حرارتی با دماهای مختلف شامل 57، 68، 88، 105، 138 و 180 درجه سانتیگراد وجود دارد.
• با استفاده از کنترلر یا لوکیتور، امکان تشخیص دقیق محل حریق وجود دارد.

 

الزامات و معیارهای فنی کابل LHD

 

برخی از حداقل نیازهای نصب دتکتور حرارت خطی شامل موارد زیر است، با این حال الزامات از صنعتی به صنعت دیگر متفاوت است:

 

• ژاکت بیرونی باید از موادی ساخته شود که در برابر خوردگی، مواد شیمیایی، رطوبت و غیره مقاوم باشد.
• دتکتور کابلی و سیستم مانیتورینگ باید برای کار بر روی منبع تغذیه اسمی 24 ولت DC مناسب باشد.
• وضعیت هشدار باید در واحد کنترل، با تسهیلات ریست از کنترل پنل سیستم پایش آتش و گاز F&G System، و به صورت محلی روی واحد کنترل بسته شود.
• واحد باید خروجی هایی برای شرایط خطا و هشدار ارائه دهد که با پنل اصلی پایش آتش و گاز سازگار باشد.
• کابل حسگر و هر واحد پایانه مورد نیاز باید برای استفاده به عنوان بخشی از مدار IS هنگام نصب در مناطق خطرناک گواهی شود.

 

انواع کابل حرارتی

 

انواع دتکتور کابلی خطی در سامانه تخصصی کیوپیکت به صورت زیر دسته بندی شده است:

 

• کابل حرارتی دیجیتال

• کابل حرارتی آنالوگ

 

با ثبت نام رایگان در سامانه تخصصی کیوپیکت به عنوان خریدار یا فروشنده و تامین کننده می توانید نسبت به استعلام قیمت از نمایندگی فروش و تامین کنندگان انواع برندهای معروف، دریافت مشخصات فنی، مقایسه کالا و خرید و فروش بی واسطه انواع کابل حرارتی اقدام نمایید.